产品详细介绍

机床铸件专用涂料是针对机床床身、底座、立柱、箱体、工作台等大型厚重铸铁件量身制造的 功能性铸造耐火涂料，适用于灰铸铁、球墨铸铁材质，兼容树脂砂、水玻璃砂、V法真空铸造等主流工艺，是机床铸造行业提升铸件表面质量、降低缺陷率、减少加工成本的核心配套材料。由于机床铸件普遍壁厚大、自重高、结构复杂、深筋深槽多、浇注时间长、铁水静压冲击力强，普通通用涂料难以满足生产要求，需要使用机床铸件涂料才能保护毛坯质量稳定。

该产品采用高耐火度复合骨料多个地区，以高铝矾土、耐火粉料为主体原料，颗粒级配技术，高温稳定性强，能够长期承受1350℃–1400℃高温铁水的冲刷与渗透。涂料施涂后可在砂型、砂芯表面形成一层均匀、致密、较高强度的耐高温(以实际报告为主)防护层， 隔离铁水与型砂，从根源拒绝机械粘砂、化学粘砂、渗铁、麻面、脉纹等机床铸件常见的表面缺陷，大幅提升铸件整体平整度与光洁度。

机床铸件专用涂料重要优化了透气性与发气量平衡，解决了大件铸造棘手的气孔难题。产品采用低有 机、低发气多个地区，高温燃烧残留少，既保护涂层致密防渗，又保留合理的透气通道，可速度适宜排出型腔内部及型砂高温分解产生的气体， 为主大件深腔、厚壁过渡、密集筋条位置的皮下气孔、冷隔、浇不足等质量问题，显著提升大件一次性合格率。

该涂料高温强度好、抗热震性能优异， 适配机床铸件厚薄不均、热冲击剧烈的工况。在长时间高温浇注过程中，涂层不开裂、不起皮、不脱落、不冲砂，避免出现夹砂、砂眼、涂料夹杂等二次缺陷。铸件冷却后涂层溃散性适中，壳层完整易剥离，铸件死角无残砂、硬皮附着，清砂轻松、打磨量少， 降低人工成本与打磨损耗。

产品分为水基、醇基两大系列，可根据工厂设备条件、生产模式灵活选用。水基涂料成本比较低，适合批量流水线生产；醇基涂料自干速度适宜、无需烘干，适合单件大件、加急件生产。涂料悬浮稳定性好、久置不沉淀、不分层，适配喷涂、刷涂、流涂等多种施工方式，流平性佳、不流挂、不漏涂，复杂型腔施工适应性强。

使用机床铸件专用涂料，可 减小铸件加工余量、降低刀具磨损、提升机床铸件尺寸精度与外观品质，稳定控制铸造综合成本，是现代大中型机床铸造企业生产符合标准的材料。